1．激光切割机应指定专人操作，多人操作时，必须指定一名主操作手。

2．严格执行下列开机顺序。

气体开启：a.关闭储气罐的排放阀，打开空气压缩机电源，压缩空气的压力达到要求后，打开气体输送管道的阀。

b.打开激光器预混气体并调整好压力；若非松下激光器的气体采用机内混合时，请严格按照下列顺序打开各类气体：氦气→二氧化碳→氮气，并将各类气体的压力设定至规定值。

c.打开辅助切割气体(氮气和氧气)。

使用瓶装气体时，首先打开各个瓶的阀门，最后打开总的阀门开关；使用液态气体时，打开阀门后，还应该打开增压阀，增加气化量，保证切割辅助气体的压力。

打开总的电源开关并启动稳压电源，查看稳压电源的输出电压，将电压调定在~之间。

开启冷水机和冷干机电源。

打开机床控制电柜电源，并松开急停按钮及开启钥匙开关，数控系统系统启动结束后，进入操作界面。

在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源，并依次启动低压、高压。并将“方式选择”钥匙开关拨至外控方式。

3.严格执行下列关机顺序

关机前的准备工作

a.首先将切割头移动到最高点，X、Y轴停在安全位置。

b.交换工作台或工作台停于安全位置。

关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器总电源（Rofin激光器可随即关闭激光器电源）。

关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管。

按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙保管。

退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。

关闭冷水机和冷干机电源。

关闭稳压电源。

关闭所有切割辅助气体后再关闭激光器气体。

关闭空压机电源，并打开储气罐排放阀。

4.切割过程中应随时观察各类切割辅助气体的压力变化，低压气体压力低于2bar、高压氮气低于时应立即更换气源。更换气源时应先关闭气源阀门然后再拆卸气管。若气源瓶中混有空气进入，应先进行抽真空然后再充入所需气源。

5.上下板料时，应采用合适的吊具、工具，确保人员及设备安全。

6.切割加工前，应先确认工件板厚、材质，选择合适的割嘴直径、透镜规格、焦点位

置，选择的合适的辅助气体及气体压力。

7.必须保证所加工板料的清洁、平整度，对锈蚀严重、平整度极差的板料，操作者应

拒绝加工。

8.批量切割加工前应进行试切割，根据试切割效果适当修正切割参数，切割正常后再

进行批量加工。

9.机器在运行过程中，操作人员不得离开机床，必须保证有一名操作工能够随时监控

机床的运行状态，一旦出现异常状况请紧急停机，问题排除后方可继续生产。